- 26 september 2022
- Leestijd: 3 minuten
De meest voorkomende oorzaken bij het falen van een lijmverbinding
Het lijmen van een product gaat al jarenlang goed, maar ineens zijn er klachten. Voor veel bedrijven zal dit een herkenbare situatie zijn. Vaak wordt direct een noodoplossingen gezocht, zoals het alsnog aanbrengen van extra mechanische verbinding met schroeven, bouten of nagels. Natuurlijk moet de oorzaak van het falen van de verbinding vastgesteld worden, maar dit mag niet leiden tot kostbare paniekreacties.
Feit is dat het product in het verleden voldeed aan de gestelde eisen, maar dat op een gegeven moment het eindproduct faalt tijdens normaal gebruik. Het gaat niet om één enkele specifieke klacht, die terug te voeren zou kunnen zijn op excessief gebruik, maar klachten van meerdere bronnen.
Het is dan verstandig om een eliminatie methode te hanteren. Begin met een lange lijst met mogelijke oorzaken; check en streep weg. Uiteraard komt de klacht terecht op het bordje van de productspecialist die samen met collega’s van engineering, productie, kwaliteit en inkoop de ontstane situatie bespreekt.
Checklist: achterhaal de oorzaak bij het falen van een lijmverbinding
Materialen:
- productspecificaties contoleren;
- afmetingen voldoen niet aan de toleranties;
- afgekeurd materiaal gebruikt;
- beschadigd materiaal gebruikt (gedeukt, gebogen, onder spanning);
- andere opslagmethode (horizontaal, verticaal, verpakt, onverpakt);
- afwerking onvoldoende (bramen, scherpe randen);
- niet schoon tijdens verwerking (oxide laag, coating, folie, stof, vet);
- verkeerde materiaalzijde gebruikt;
- contaminatie via omgeving (sprays, lak, conservering, perslucht).
Ontwerp:
- productontwerp tussentijds aangepast;
- product wordt ingezet in ander gebruiksgebied/regio (kouder, warmer, vochtiger);
- nieuwe regelgeving (product niet overeenkomstig aangepast);
- niet ingehaald en niet berekend op nieuwe technologie (bijv. elektrificatie);
- lijmverbinding is niet of onvoldoende berekend op krimpverschillen van de materialen (flexibele lijm moet het verschil in krimp voor het temperatuurbereik kunnen opvangen).
Lijm:
- de houdbaarheidsdatum is verlopen;
- de lijm is niet goed bewaard (te koud, te warm, te vochtig, blootstelling UV);
- de samenstelling is gewijzigd (bijv. als gevolg van REACH);
- de verpakking is niet goed afgesloten (deksel of dop niet terug geplaatst);
- de verpakkingen worden door elkaar gebruikt;
- niet in de juiste hoeveelheid (teveel of te weinig);
- niet in de juiste verhouding gebruikt;
- niet de juiste voorbehandeling toegepast.
Werkmethode:
- werkomschrijving niet duidelijk, niet opgevolgd of niet beschikbaar;
- verwerkingstemperatuur niet juist;
- verwerkingstijd niet juist;;
- uithardingstijd niet aangehouden
- fixering niet, of niet lang genoeg gebruikt;
- ventilatie onvoldoende;
- middelen bedoeld voor eenmalig gebruik vaker gebruikt.
Productiemiddelen:
- verouderd of technisch niet in orde;
- niet de reguliere middelen gebruikt;
- verplaatst (tocht, vervuiling, schaduw, warmte, vocht);
- andere materialen op verwerkt dan gebruikelijk (contaminatie);
- instellingen gewijzigd;
- niet het juiste programma gebruikt;
- productie- en meetmiddelen niet geijkt;
- energie voorzieningen gewijzigd.
Personeel:
- nieuw personeel (nog geen opleiding of werkinstructie gehad);
- motivatie problemen;
- taakverdeling veranderd, taakverdeling onduidelijk.
Omstandigheden:
- extreem warm, koud of vochtig tijdens de productie;
- extreme temperatuursverschillen tijdens gebruik.
Diversen:
- sprake van veranderingen bij toeleverancier(s);
- problemen bij opslag of transport;
- inwerking van buitenaf (UV, direct in de zon);
- verandering kleur, structuur of bestickering/wrapping;
- controlesysteem niet op orde (juiste data niet beschikbaar of onbetrouwbaar).
Natuurlijk is bovenstaande lijst slechts een voorbeeld
Maar er wordt wel duidelijk dat er gedurende een bepaalde periode iets wezenlijks is veranderd wat tot het product falen heeft geleidt.
Tip!
Scan bij het ontwerp van de lijmverbindingen en het schrijven van de werkinstructie mogelijke probleemgebieden die kunnen ontstaan. Bespreek dit vooraf met de verantwoordelijke collega’s.
Over de schrijver
Barend Blom
Programmamanager Opleidingen | Mikrocentrum
Nieuws
Lees ook deze blogs
- Steeds meer hightech OEM's omarmen MBD
- Vergroot je impact als technisch leidinggevende
- De drijvende kracht achter het High Tech Platform
- Mikrocentrum ontwikkelt op maat gemaakte cursus Oppervlakte- en warmtebehandeling voor Fokker Landing Gear
- De kunststof- en rubbersector professionaliseert; preventief onderhoud en aandacht voor energieverbruik