- 26 september 2022
- Leestijd: 3 minuten
De meest voorkomende oorzaken bij het falen van een lijmverbinding
Het lijmen van een product gaat al jaren goed, maar ineens zijn er klachten. Voor veel bedrijven zal dit een herkenbare situatie zijn. Vaak wordt direct een noodoplossingen bedacht zoals het alsnog aanbrengen van extra mechanische verbinding met schroeven, bouten of nagels. Natuurlijk moet de oorzaak van het falen van de verbinding vastgesteld worden, maar dit mag niet leiden tot kostbare paniekreacties.
Feit is dat het product in het verleden voldeed aan de gestelde eisen, maar dat op een gegeven moment het eindproduct faalt tijdens normaal gebruik. Het gaat niet om één enkele specifieke klacht, die terug te voeren zou kunnen zijn op excessief gebruik, maar klachten van meerdere bronnen.
Het is dan verstandig om een eliminatiemethode te hanteren. Begin met een lange lijst met mogelijke oorzaken; check en streep weg. Uiteraard komt de klacht terecht op het bordje van de productspecialist die samen met collega’s van engineering, productie, kwaliteit en inkoop de ontstane situatie bespreekt.
Checklist: achterhaal de oorzaak bij het falen van een lijmverbinding
Materialen:
- productspecificaties contoleren
- afmetingen voldoen niet aan de toleranties
- afgekeurd materiaal gebruikt
- beschadigd materiaal gebruikt (gedeukt, gebogen, onder spanning)
- andere opslagmethode (horizontaal, verticaal, verpakt, onverpakt)
- afwerking onvoldoende (bramen, scherpe randen)
- niet schoon tijdens verwerking (oxide laag, coating, folie, stof, vet)
- verkeerde materiaalzijde gebruikt
- contaminatie via omgeving (sprays, lak, conservering, perslucht)
Ontwerp:
- productontwerp tussentijds aangepast
- product wordt ingezet in ander gebruiksgebied/ regio (kouder, warmer, vochtiger)
- nieuwe regelgeving (product niet overeenkomstig aangepast)
- niet berekend op nieuwe technologie (bijv. elektrificatie)
- lijmverbinding niet of onvoldoende berekend op krimpverschillen van de materialen
(flexibele lijm moet het verschil in krimp voor het temperatuurbereik kunnen opvangen)
Lijm:
- houdbaarheidsdatum verlopen
- niet goed bewaard (te koud, te warm, te vochtig, blootstelling aan UV)
- samenstelling gewijzigd (bijv. als gevolg van REACH)
- verpakking niet goed afgesloten (deksel of dop niet teruggeplaatst)
- verpakkingen door elkaar gebruikt
- niet in de juiste hoeveelheid (teveel of te weinig)
- niet in de juiste verhouding gebruikt
- niet de juiste voorbehandeling toegepast
Werkmethode:
- werkomschrijving niet duidelijk, niet opgevolgd of niet beschikbaar
- verwerkingstemperatuur niet juist
- verwerkingstijd niet juist
- uithardingstijd niet aangehouden
- fixering niet of niet lang genoeg gebruikt
- ventilatie onvoldoende
- middelen bedoeld voor eenmalig gebruik, vaker gebruikt
Productiemiddelen:
- verouderd of technisch niet in orde
- niet de reguliere middelen gebruikt
- verplaatst (tocht, vervuiling, schaduw, warmte, vocht)
- andere materialen verwerkt dan gebruikelijk (contaminatie)
- instellingen gewijzigd
- niet het juiste programma gebruikt
- productie- en meetmiddelen niet geijkt
- energievoorzieningen gewijzigd
Personeel:
- nieuwe medewerker (géén opleiding of werkinstructie gekregen)
- motivatieproblemen
- stress, haastwerk
- taakverdeling veranderd, taakverdeling onduidelijk
Omstandigheden:
- extreem warm, koud of vochtig tijdens productie
- extreme temperatuurverschillen tijdens gebruik
Diversen:
- sprake van veranderingen bij toeleverancier(s)
- problemen bij opslag of transport
- inwerking van buitenaf (UV, direct in de zon)
- verandering kleur, structuur of bestickering/ wrapping
- controlesysteem niet op orde (juiste data niet beschikbaar of onbetrouwbaar)
Natuurlijk is bovenstaande checklist slechts een voorbeeld. Maar duidelijk wordt wel, dat er gedurende een bepaalde periode iets wezenlijks is veranderd wat tot product falen heeft geleid.
Tip! Verdiep en verbreed je kennis!
Controleer bij het ontwerp van de lijmverbindingen en het schrijven van de werkinstructie mogelijke probleemgebieden die in de praktijk kunnen ontstaan. Bespreek dit vooraf met de verantwoordelijke collega’s.
Voldoende kennis van lijmtechnologie en persoonscertificering kan problemen achteraf voorkomen. In bepaalde gevallen is certificering zelfs voorgeschreven.
Wist je dat wij verschillende cursus- en opleidingsmogelijkheden aanbieden die aansluiten bij ieders behoefte wanneer je meer wilt weten over verlijming?
- 2-daags cursus Introductie industrieel lijmen
- 5-daagse gecertificeerde opleiding EAB (Lijmoperator)
- 15-daagse* gecertificeerde opleiding EAS (Lijmspecialist)
*indien de deelnemer al over EAB beschikt duurt de EAS-opleiding 10-dagen.
Nieuws
Lees ook deze blogs
- ZIE 2024 stimuleert samenwerking en inclusiviteit voor Nederlandse innovators
- Automatisering, digitalisering en AI: gamechangers voor maakindustrie, maar alleen met juiste kennis in huis
- Projectteam Verspanen 4.0 onderzoekt relatie oppervlakteruwheid en cleanliness | Mikrocentrum
- Trends in Robotics en AI volgens Jesse Scholtes, Program Manager Robotics bij Vanderlande
- Innovatie in de techniek is niet alleen te vinden bij hightechbedrijven