Ter land, ter zee en in de lucht: lijmverbindingen worden overal toegepast. Omstandigheden waarin de lijm wordt toegepast, functionele eisen aan de verbinding en wet- en regelgeving spelen in alle branches. Met een nieuwe uitstraling en een vernieuwde opzet brengen we de lijmwereld bij elkaar.
Ook in de lijmwereld geldt: om verder te komen en de mogelijkheden van lijmen breed kenbaar te maken, is samenwerken en kennisdelen essentieel. Lijmen 2022 zet daarom in op een sterk inhoudelijk kennisprogramma én op de praktijk met demo's en cases. De volgende onderwerpen worden onder andere belicht:
Benieuwd naar de laatste inzichten, praktijkvoorbeelden, tips en tricks rondom deze onderwerpen? Bezoek dan Lijmen 2022 op 29 november bij Mikrocentrum.
In deze lezing neem ik jullie mee in:
Twee jaar geleden stond NS voor een uitdaging. Het schadeherstelbedrijf in Duitsland kon door de Covid pandemie niet naar Nederland komen om schade aan een treinstel te herstellen. NS besloot dit zelf te gaan doen. Twee jaar geleden legde Koen zijn vraagstuk voor tijdens het online Lijm-event. Vandaag geeft hij ons een kijkje in het traject om gecertificeerd te raken en hoe de eerste projecten uitgevoerd zijn volgens de DIN-6701.
Zowel in bouw als industriële toepassingen is het gebruik van lijm op basis van silaan getermineerde hybride polymeren sterk aan het groeien. De combinatie van een hoge hechtkracht en een grote elasticiteit maken dat silaan getermineerde hybride polymeren beweging en trillingen kunnen opvangen, en tegelijk de structurele integriteit van een constructie en assemblage kunnen waarborgen. Naast hun technische eigenschappen zijn deze lijmen ook één van de meest veilige technologieën om mee te werken zowel op gebied van gezondheid en milieu-impact. Naast het toelichten van de belangrijkste eigenschappen van deze lijmen zullen we verder ingaan op innovaties die met deze technologieën mogelijk zijn. Enerzijds zal het verlijmen van LSE plastics behandeld worden; anderzijds zullen we ingaan op nieuwe ontwikkelingen om het gebruik en de proces snelheid van lijmen op basis van silaan getermineerde hybride polymeren significant te verbeteren.
Binnen ASML is het project ‘Glue 2.0’ recent afgesloten. Dat betekent niet dat alles al gedaan is, en dat er geen aandacht meer voor is. Wat het wel betekent is dat het nu binnen ASML wordt gezien als onderdeel van de normale manier van werken. Het beëindigen van het Glue 2.0-project betekent ook terugkijken of alle doelen gehaald zijn en of dat er nog zaken verbeterd moeten worden. Die verbeteringen zullen binnen kort worden doorgevoerd. De presentatie gaat in op wat gewijzigd gaat worden, waarom, en hoe dit het beheren van lijmproces gaat veranderen.
Hoe gaat de maritieme wereld en in het bijzonder de jachtbouw om lijmen.
Wat zijn de (on) mogelijkheden en wat zijn de restricties
Na 43 dienstjaren bij Loctite en Henkel thans gepensioneerd en werkzaam bij Lijmacademie.
Was werkzaam in R&D, Commercial Devlpment, Product Mangement, Managing Director Loctite Swtzerland, Technical Service,Education
Steeds meer innovatieve bedrijven omarmen lijmen als volwaardige bevestigingstechniek in hun productie. Wat opvalt is dat dit gepaard gaat met wisselende resultaten en dat het vertrouwen daardoor wordt aangetast. Als je gaat kijken waar dit aan ligt is dat vaak terug te voeren tot een gebrek aan kennis en kunde. Het vergt nogal wat van een bedrijf om in het productieproces, lijmen las techniek, te integreren. Het voert te ver om alle facetten te behandelen in zo’n kort tijdsbestek en daarom concentreren we ons op de belangrijkste punten om te komen tot een goede en duurzame verbinding. Oppervlakte voorbereiding en oppervlakte voorbehandeling.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Er zijn momenteel weinig algemeen gebruikte technieken voor structurele gezondheidsmonitoring (SHM) voor structurele lijmverbindingen. In deze studie worden geïntegreerde optische (FBG) sensoren gebruikt om de structurele integriteit en betrouwbaarheid van functionele lijmverbindingen te onderzoeken. Smartroof® fotovoltaïsche (PV) dakpannen worden in deze studie gebruikt om een real-time gezondheidsmonitoring van de lijmverbinding tussen de PV-glasplaat en het polymeerframe te valideren. Een structurele epoxy en een gemodificeerd siloxaan (MS) polymeer worden beoordeeld. Er wordt een kwalitatieve vergelijking gemaakt tussen de uitkomsten en een eindige elementenmodel.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Er zijn momenteel weinig algemeen gebruikte technieken voor structurele gezondheidsmonitoring (SHM) voor structurele lijmverbindingen. In deze studie worden geïntegreerde optische (FBG) sensoren gebruikt om de structurele integriteit en betrouwbaarheid van functionele lijmverbindingen te onderzoeken. Smartroof® fotovoltaïsche (PV) dakpannen worden in deze studie gebruikt om een real-time gezondheidsmonitoring van de lijmverbinding tussen de PV-glasplaat en het polymeerframe te valideren. Een structurele epoxy en een gemodificeerd siloxaan (MS) polymeer worden beoordeeld. Er wordt een kwalitatieve vergelijking gemaakt tussen de uitkomsten en een eindige elementenmodel.
Twee jaar geleden stond NS voor een uitdaging. Het schadeherstelbedrijf in Duitsland kon door de Covid pandemie niet naar Nederland komen om schade aan een treinstel te herstellen. NS besloot dit zelf te gaan doen. Twee jaar geleden legde Koen zijn vraagstuk voor tijdens het online Lijm-event. Vandaag geeft hij ons een kijkje in het traject om gecertificeerd te raken en hoe de eerste projecten uitgevoerd zijn volgens de DIN-6701.
Na 43 dienstjaren bij Loctite en Henkel thans gepensioneerd en werkzaam bij Lijmacademie.
Was werkzaam in R&D, Commercial Devlpment, Product Mangement, Managing Director Loctite Swtzerland, Technical Service,Education
Steeds meer innovatieve bedrijven omarmen lijmen als volwaardige bevestigingstechniek in hun productie. Wat opvalt is dat dit gepaard gaat met wisselende resultaten en dat het vertrouwen daardoor wordt aangetast. Als je gaat kijken waar dit aan ligt is dat vaak terug te voeren tot een gebrek aan kennis en kunde. Het vergt nogal wat van een bedrijf om in het productieproces, lijmen las techniek, te integreren. Het voert te ver om alle facetten te behandelen in zo’n kort tijdsbestek en daarom concentreren we ons op de belangrijkste punten om te komen tot een goede en duurzame verbinding. Oppervlakte voorbereiding en oppervlakte voorbehandeling.
Hoe gaat de maritieme wereld en in het bijzonder de jachtbouw om lijmen.
Wat zijn de (on) mogelijkheden en wat zijn de restricties
Zowel in bouw als industriële toepassingen is het gebruik van lijm op basis van silaan getermineerde hybride polymeren sterk aan het groeien. De combinatie van een hoge hechtkracht en een grote elasticiteit maken dat silaan getermineerde hybride polymeren beweging en trillingen kunnen opvangen, en tegelijk de structurele integriteit van een constructie en assemblage kunnen waarborgen. Naast hun technische eigenschappen zijn deze lijmen ook één van de meest veilige technologieën om mee te werken zowel op gebied van gezondheid en milieu-impact. Naast het toelichten van de belangrijkste eigenschappen van deze lijmen zullen we verder ingaan op innovaties die met deze technologieën mogelijk zijn. Enerzijds zal het verlijmen van LSE plastics behandeld worden; anderzijds zullen we ingaan op nieuwe ontwikkelingen om het gebruik en de proces snelheid van lijmen op basis van silaan getermineerde hybride polymeren significant te verbeteren.
In deze lezing neem ik jullie mee in:
Binnen ASML is het project ‘Glue 2.0’ recent afgesloten. Dat betekent niet dat alles al gedaan is, en dat er geen aandacht meer voor is. Wat het wel betekent is dat het nu binnen ASML wordt gezien als onderdeel van de normale manier van werken. Het beëindigen van het Glue 2.0-project betekent ook terugkijken of alle doelen gehaald zijn en of dat er nog zaken verbeterd moeten worden. Die verbeteringen zullen binnen kort worden doorgevoerd. De presentatie gaat in op wat gewijzigd gaat worden, waarom, en hoe dit het beheren van lijmproces gaat veranderen.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Heeft u nog vragen aan de sprekers? Dit is het moment om ze te stellen.
Deelnemen aan Lijmen 2022 geeft u de mogelijkheid uw innovaties, producten, expertise en merk onder de aandacht te brengen bij professionals geïnteresseerd in de laatste ontwikkelingen op het gebied van industrieel lijmen.
Lijmen 2022 richt zich op productontwikkelaars, engineers en andere professionals die werken met lijm uit de maakindustrie.
Voldoende parkeergelegenheid
Tot twee weken voor datum kunt u kosteloos schriftelijk annuleren. Bij annulering binnen twee weken voor aanvang van Lijmen 2022 wordt het volledige bedrag in rekening gebracht. Vervanging door een collega is altijd mogelijk.
Mikrocentrum
De Run 1115
5503 LB Veldhoven
Nederland
Contact
Ontdek hoe u alle ingrediënten van een betrouwbaar lijmproces in de grip kunt krijgen. Meld u nu aan.
Meld direct aanSteven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Er zijn momenteel weinig algemeen gebruikte technieken voor structurele gezondheidsmonitoring (SHM) voor structurele lijmverbindingen. In deze studie worden geïntegreerde optische (FBG) sensoren gebruikt om de structurele integriteit en betrouwbaarheid van functionele lijmverbindingen te onderzoeken. Smartroof® fotovoltaïsche (PV) dakpannen worden in deze studie gebruikt om een real-time gezondheidsmonitoring van de lijmverbinding tussen de PV-glasplaat en het polymeerframe te valideren. Een structurele epoxy en een gemodificeerd siloxaan (MS) polymeer worden beoordeeld. Er wordt een kwalitatieve vergelijking gemaakt tussen de uitkomsten en een eindige elementenmodel.
Twee jaar geleden stond NS voor een uitdaging. Het schadeherstelbedrijf in Duitsland kon door de Covid pandemie niet naar Nederland komen om schade aan een treinstel te herstellen. NS besloot dit zelf te gaan doen. Twee jaar geleden legde Koen zijn vraagstuk voor tijdens het online Lijm-event. Vandaag geeft hij ons een kijkje in het traject om gecertificeerd te raken en hoe de eerste projecten uitgevoerd zijn volgens de DIN-6701.
Na 43 dienstjaren bij Loctite en Henkel thans gepensioneerd en werkzaam bij Lijmacademie.
Was werkzaam in R&D, Commercial Devlpment, Product Mangement, Managing Director Loctite Swtzerland, Technical Service,Education
Steeds meer innovatieve bedrijven omarmen lijmen als volwaardige bevestigingstechniek in hun productie. Wat opvalt is dat dit gepaard gaat met wisselende resultaten en dat het vertrouwen daardoor wordt aangetast. Als je gaat kijken waar dit aan ligt is dat vaak terug te voeren tot een gebrek aan kennis en kunde. Het vergt nogal wat van een bedrijf om in het productieproces, lijmen las techniek, te integreren. Het voert te ver om alle facetten te behandelen in zo’n kort tijdsbestek en daarom concentreren we ons op de belangrijkste punten om te komen tot een goede en duurzame verbinding. Oppervlakte voorbereiding en oppervlakte voorbehandeling.
Hoe gaat de maritieme wereld en in het bijzonder de jachtbouw om lijmen.
Wat zijn de (on) mogelijkheden en wat zijn de restricties
Zowel in bouw als industriële toepassingen is het gebruik van lijm op basis van silaan getermineerde hybride polymeren sterk aan het groeien. De combinatie van een hoge hechtkracht en een grote elasticiteit maken dat silaan getermineerde hybride polymeren beweging en trillingen kunnen opvangen, en tegelijk de structurele integriteit van een constructie en assemblage kunnen waarborgen. Naast hun technische eigenschappen zijn deze lijmen ook één van de meest veilige technologieën om mee te werken zowel op gebied van gezondheid en milieu-impact. Naast het toelichten van de belangrijkste eigenschappen van deze lijmen zullen we verder ingaan op innovaties die met deze technologieën mogelijk zijn. Enerzijds zal het verlijmen van LSE plastics behandeld worden; anderzijds zullen we ingaan op nieuwe ontwikkelingen om het gebruik en de proces snelheid van lijmen op basis van silaan getermineerde hybride polymeren significant te verbeteren.
In deze lezing neem ik jullie mee in:
Binnen ASML is het project ‘Glue 2.0’ recent afgesloten. Dat betekent niet dat alles al gedaan is, en dat er geen aandacht meer voor is. Wat het wel betekent is dat het nu binnen ASML wordt gezien als onderdeel van de normale manier van werken. Het beëindigen van het Glue 2.0-project betekent ook terugkijken of alle doelen gehaald zijn en of dat er nog zaken verbeterd moeten worden. Die verbeteringen zullen binnen kort worden doorgevoerd. De presentatie gaat in op wat gewijzigd gaat worden, waarom, en hoe dit het beheren van lijmproces gaat veranderen.
Steven behaalde zijn master diploma in 2017 aan de KULeuven na het succesvol verdedigen van zijn masterproef aan het ISF | RWTH Aachen. Vervolgens heeft Steven zijn doctoraat behaald in 2021, getiteld “Advanced monitoring of structural adhesive joints during ageing tests through embedded sensors.” aan die zelfde KU Leuven. Vandaag presenteert hij een toepassing van een gezondheidsmonitoring systeem in een lijmverbinding.
Heeft u nog vragen aan de sprekers? Dit is het moment om ze te stellen.